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过滤器、纸除尘器、过滤器吸收器安装应符合下列规定

　　（1）各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求。

　　（2）各种设备的安装方向必须正确。

　　（3）设备与管路连接时，宜采用整体性的橡胶软管接头，并不得漏气；固定支架应平正稳定。

　　（4）过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙。

　　（5）纸除尘器和过滤器的安装，应固定牢固，位置准确，连接严密。

合理的风管密封方法

通过以上分析，不难看出金属风管正确的密封方法应该是：

1.风管密封应以板材连接密封为主；其它密封方法只是辅助手段而已；

2.不能以密封胶嵌缝的方法作为金属风管密封的普遍方法；它只适用于风管加固的漏点的补救和共板法兰四角密封；

3.可采用密封胶和其它方法密封；密封胶嵌缝只是密封的次要方法的一种，不是密封方法，还有其它密封方法（包括焊锡密封的方法）；

4.用于金属风管嵌缝的密封胶的性能应符合使用环境的要求；

5.无论采用何种次要方法都要保证密封面在正压侧。

1、根据现场具体情况选择风管材料；

2、结合现场具体情况选择不同形状和材料的出回风口；

3、出回风风口必须与风管连接紧密；

4、根据室内机静压等具体情况确定风管长度；

5、为防止共振，应进行软连接；

6、风管不能急转弯出风口不能急变径；

7、注意出风口与回风口的间距，防止气流短路；

8、风管需要固定。

　共板法兰风管工艺作为快速法兰风管工艺的一种在欧洲得到大量推广，它兼具角钢法兰风管的优点，结构强度更强，无焊接、无铆接，全镀锌板制造，耐腐蚀性好，连接严密，漏风率低。其风管成品外形美观，尺寸规矩准确，外形线条流畅，漏风量远低于***。有利于通风管道的生产呈现工厂化，规模化，标准化，自动化。

型钢法兰的制作步骤：

　　1）下料；2)打孔； 3)焊接； 4)钻螺孔； 5)上漆防腐。

　  以上工艺制作的法兰盘仍然存在着互换性差的问题，现象有：

　　法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。

出回风风口必须与风管连接紧密；

存在的问题：

出风口连接不严密

回风口连接不严密

隐患：

1、出风口漏风，导致气流短路，影响设备效果，且易结露；

2、回风口不紧密，导致机器吸入吊顶内的空气，影响效果。

安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。安装使用的材料：吊杆、螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、各种帆布、无纺布、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

1.风管安装前首先需要根据所需要安装风管的场地结构及环境，来进行风管及配件的设计，从而确保风管的实用性。

2.通风管安装时,需在建筑物的屋面与安装部位的障碍物已清理干净的情况进行。

3.并需要把安装前准备工作做好,如施工工具、吊装机械设备、必要的脚手架或升降安装平台已齐备这样可以节省安装时间。

4.与土建施工密切配合,应按照工程安装图的安装进行安装,预埋的支架构件均已完好,并经检查符合设计要求。

5.并需要在通风管道、部件、配件及设备均已加工完毕,并通过质量检查合格后方可进行安装同时要保证人身安全为重点。