苏州厂房油烟机排烟管道安装公司服务介绍「艾特源暖通」

我们是一家***针对酒店厨房，厂房车间通风排烟管道制作，生产加工，安装，维修改造为一体的实力商家，公司拥有***的风管加工和生产设备，油烟净化设备，有着5年以上的施工团队，成熟的作业施工体系，更是一家有实力有管理制度有良好服务精神的的企业。

系统总风量或支管风量调整的数据偏差过大

12.1、表现形式：系统实测的风量与风机的电机运转的电流值不符，房间内各风口的送风量偏大或偏小。

12.2、危害性：风量过小，空调房间的温湿度得不到保证；空气洁净房间的洁净度达不到要求。风量过大不仅浪费能量，而且电机长期处于过载，易毁坏。

12.3、产生的原因分析：

①、选用的测定仪表的种类不合适；

②、测孔在风管的部位不符合要求；

③、测孔在风管的断面分布不均匀；

④、测定人员操作误差；

⑤、测定仪表的准确性未进行计量鉴定；

⑥、动压值的计算整理不符合要求。

实际工程当中会发生种种问题，希望工作中尽量避免问题的发生。

苏州艾特源通风公司主要经营——苏州油烟管道加工，苏州螺旋风管安装，苏州通风排气工程。

1、支管安装：固定好支管吊架，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段安装，并注意：检查风机盘管的安装位置及管口预留位置是否准确，量出支管尺寸；配支管按量得尺寸，减少阀件的量，然后断管、套丝和调直。抹铅油麻丝，装好阀件，连接风机盘管，把麻头清净；检查支管坡度和平行距墙尺寸，以及管道水平度和风机盘管的位置是否符合规定要求。请保证它已装置近煮饭要直接获得区域脱节的热量，并防止它从房间内循环。

2、管道试压：水系统在保温、隐蔽之前必须做好水压试验。水压试验时，将空气排空、系统加满水，然后用电动试压泵给系统加压，当压力升至规定要求时停止，给系统保压并进行检查，如各接口和阀门有无渗漏，到规范规定的时间，观察压降是否满足要求；如不满足，则检查漏点并记录，放水后修补，然后重新试压，直至满足要求。小编就曾经遇到过一个强电间井道预留2000*1000mm的洞口尺寸，而井道内仅仅穿越母线槽和三个300*200mm的桥架，宽度1m。然后通知相关人员验收，办理交接手续。

苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要经营——苏州白铁通风工程，苏州通风管道加工，苏州通风降温工程。

苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要经营——苏州油烟管道加工，苏州螺旋风管安装，苏州通风排气工程。

提高风客无法连接施工质量的基本措施如下：

1、按照规范要求：严格控制每种无法兰接头使用范围，如“S”、“C”形插条使用范围是矩形风管长边不大于630 mm， 立咬口不大于100 mm。比如：本来风管是靠墙1000mm安装进入机房，而实际是靠墙500mm进入的机房。立咬口90度贴角宽度要和立咬口高度相一致，90度应准确，接口合口连接翻边时顺序逐件敲合，并背后垫以方铁，使翻边立面平整，90度线平直。

2、严格按风管尺寸公差要求：如对口错位明显将使插条插偏；小口陷入大口内造成无法扣紧或接头歪斜、扭曲。插条不能明显偏斜，开口缝应在中间，不管插条还是管端咬口翻边应准确、压紧，以后连接接头才会整齐、贴紧。

3、翻边四面管端要平齐在一个面上，小管可以一次用折方机机折出，翻边在整个延长线上应等宽。这也是安装对接时风管接口平直所必需的。

4、除铁皮法兰弹簧夹（包括铁皮法兰插条）在安装对接面加密封垫外，其它多在连接完后在接缝外涂抹密封胶，涂胶前缝口清理干净。密封胶不能用腻子、石灰膏等代替，应用风管胶封袋。

5、风管安装用支吊架按规范要求设置。风管连接完后，应按规范等级要求进行风管漏风量测试。

苏州艾特源暖通工程设备有限公司主要从事厨房油烟净化工程，厂房通风降温工程，通风管道制作加工，油烟管道安装工程，螺旋风管加工，白铁通风管道加工等通风服务，主要服务领域在苏州周边，包括昆山，南京，上海，吴江、嘉兴，常州，镇江，无锡等地。（3）在标高方面设计师总是不考虑支架槽钢的厚度，风、水管的保温，后期检修（***起码手能伸进去吧）。我们是一家***针对酒店厨房，厂房车间通风排烟管道制作，生产加工，安装，维修改造为一体的实力商家，公司拥有***的风管加工和生产设备，油烟净化设备，有着5年以上的施工团队，成熟的作业施工体系，更是一家有实力有管理制度有良好服务精神的的企业。

成形：

①、用毛刷在板材切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不沾手时，将风管面板按设计要求粘合，并用刮板压平。

②、检查板材接缝粘接是否达到质量标准，做好管段标记。

加固：

①、风管的加固有两种方法。一种是角加固，一种是平面加固。风管边长＞400mm时采用平面加固；250≤边长≤400mm时采用角加固。

②、平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料，切断DN15镀锌管。在镀锌管两端，各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。

③、风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片的宽度与风管板材厚度相等，边长不小于55mm。